热室压铸机防止毁坏现象的方式：

　　1、标准热处理方法：

　　必须确保机器设备的抗压强度、强度及其温度下的规格平稳，耐热疲惫特性及其原材料的加工性好些。

　　2、有效的冲压模具

　　模貝的元器件必须有充足的抗压强度、弯曲刚度及其承受力的情况下不容易出現形变的现象。浇筑系统软件必须降低对型芯冲击性及其磨蚀：必须恰当的型号选择葛元器件的公差配合及其表层的表面粗糙度，必须维持模貝的热力循环。

　　3、铝压铸生产制造操纵

　　必须操纵好模貝的加热温度及其工作中的温度;对铝合金冶炼严控，降低金属材料液中汽体。

　　4、 优良的铸造件构造

　　铸造件的内腔匀称可以防止造成热节，还能够降低模貝部分发热量的集中化所产生的热疲惫，针对铸造件的拐弯处必须有适度的锻造圆弧。

　　热室压铸机液压传动系统的维护保养方式：

　　1、在工作中的情况下不能应用霉变、稠化及其有堆积物的液压油，拆换液压油的情况下必须把旧的液压油排出来后再加上新的液压油；

　　2、新的机器设备每实际操作500钟头就必须拆换一次液压油，事后每2000钟头就需要拆换一次，在拆换的情况下一同将滤芯过滤器清理整洁；

　　3、由于內部很有可能还会继续存有着残余的工作压力，因而在拆装一切髙压构件的情况下就例如液压电磁阀、输油管道等都必须留意，松开螺丝的情况下要慢速度的松开；

　　4、直到残余的工作压力卸过后才能够将螺丝松开，半年就必须查验高压软管及其输油泵的安裝连接件，如果有松脱现象要立即的拧紧避免出现泄露及其有气体进到的现象。